Горизонтально расточной станок 2Е656Р

Координатно-расточной станок 2Е450АФ1-1 в комплекте с поворотным и глобусным столами.

Учитывая, что проект уже разработан и значительная часть комплектующих в наличии, считаем возможным сдать Вам станок в течении 90 рабочих дней (возможно поставка в более короткие сроки)..

В стоимость включена доставка, ПНР, обучение персонала.

График оплаты:

1) Предоплата – 60%, Покупатель оплачивает в течение 15 (пятнадцати) дней с момента

подписания договора(или долями на весь срок ремонта),

2) Оплата оставшихся 40% в течение 15 (пятнадцати) банковских дней с момента

подписания Акта введения Оборудования в эксплуатацию и выставления документов к

оплате (оформленный акт выполненных работ, счет- фактура).

Перечень работ на капитальный ремонт и модернизацию станка координатно-расточного 2Е450АФ1-1

1.1. УЧПУ «NC-220», обеспечивающим удобную работу в ручных режимах управления, включая управляемые перемещения, электронный штурвал с дискретностью перемещений 0,01-0,001 мм, позиционирование в заданные координаты осей X,Y,Z (преднабор) — фактическое обеспечение работы в режиме УЦИ для качественной работы на станке операторов, не обладающих навыками работы с ЧПУ.

Программные режимы работы с линейной и круговой интерполяцией (оси X,Y) сверлильные,расточные циклы, резьбонарезание метчиком.

— электрошкаф управления Rittal или эквивалент с параметрами: толщина металла не менее 1,5 мм, с защитой IP 54, с принудительным охлаждением, укомплектовать современной электротехнической аппаратурой от фирм Schneider Electric.

— измерители перемещений по осям X,Y-ЛИР-9 (дискретность отсчета 0,0001 мм),

оси Z- на базе ЛИР (дискретность отсчета 0,0005 мм.);

— сервоприводы подач осей X,Y,Z фирмы «OMRON» или эквивалент ;

— асинхронный регулируемый привод шпинделя с преобразователем фирмы «OMRON» или эквивалент;

— система подготовки сжатого воздуха на основе аппаратов фирмы «CAMOZZI» или «SMC»;

— станция автоматизированной смазки узлов станка;

— два светильника местного освещения (слева и справа).

1.2 Столы укомплектовать электронными датчиками и цифровой индикацией углов поворота и наклона. Электрооборудование стола встроенное для возможности автономного использования стола.

2.Перечень работ по капитальному ремонту и модернизации на территории Исполнителя:

— Проверка комплектности, общего технического состояния;

— Разборка Оборудования на узлы, узлов на детали, очистка, промывка разбраковка деталей и узлов;

— Доработка корпусных деталей под установку новых и заменяемых узлов, предварительная окраска.

Изготовление новых деталей и узлов:

— установочные узлы приводов подач стола, салазок, шпинделя с заменой соответствующих ШВП (оси X,Y,Z);

— установочные узлы привода вращения шпинделя;

— установочные узлы измерительных систем станка по осям X, У,Z;

— установочные узлы измерительных систем поворотных столов;

— установочные узлы системы смазки механизмов;

— установочные узлы пультов управления и цифровой индикации;

— изготовление деталей взамен изношенных.

— Шабровка направляющих и опорной поверхности станины, шабровка опорных поверхностей стойки;

— Шабровка направляющих салазок (низ и верх), направляющих, рабочей поверхности и контрольных кромок стола с обеспечением геометрической точности;

— Ремонт узлов привода и фиксации стола и салазок;

— Шабровка направляющих шпиндельной бабки, доводка отверстия под шпиндельное устройство;

— Ремонт и стендовая обкатка шпиндельного устройства, узлов шпиндельной бабки и коробки скоростей.

Модернизация электрооборудования станка:

— Изготовление электрического шкафа, пультов, монтажных изделий для модернизации по условиям собственного Технического задания;

— Входной контроль покупного электрооборудования;

— Стендовые испытания электрооборудования (приводов, двигателей, устройств цифровой индикации);

— Сборка пультов управления. Электрический монтаж станка общий;

— Общая сборка станка;

— Установка 2-х светодиодных светильников местного освещения слева и справа;

— Запуск, отладка механизмов и электрооборудования станка;

— Испытание станка на холостых ходах и под нагрузкой;

— Проверка норм точности;

— Юстировка станка. Контрольные проверки ОТК;

— Малярно-отделочные работы — покраска в 2 слоя цвет окраски «Оборудования» RAL 7045 -серый светлый;

— Подготовка эксплуатационной документации;

— Испытания на надёжность и правильность функционирования управления и защит;

— Контрольные испытания, проверка комплектности, комплексная сдача ОТК;

— Оформление документации (руководство по эксплуатации, включая паспорт с электросхемой, свидетельство о приемке);

— Приемо-сдаточные испытания в присутствии представителей Заказчика;

— Демонтаж, упаковка составных частей, подготовка к транспортировке.

Источник

Ремонт расточных станков

Производим капитальный ремонт станков следующих групп:

3. Горизонтальные обрабатывающие центры.

4. Радиально-сверлильные станки.

Горизонтально-расточной станок 2М614

Горизонтально-расточной станок 2М614 (2М614Г, 2Л614, 2А614) применяется для обработки корпусных и других деталей методом растачивания, сверления и развертывания отверстий, фрезеровки по линейному и круговому контуру, нарезания резьбы и других работ.

Горизонтально-расточной станок 2А620

Горизонтально-расточной станок модели 2А620/2620/2620В/2620А применяется на многих предприятих, где требуется обработка корпусных деталей различного профиля из стали, чугуна и других материалов.

Горизонтально-расточной станок 2А622

Горизонтально-расточной станок модели 2А622/2А622Ф1/2А622Ф11 применяется для чистовой и черновой обработки средних и крупных металлических деталей с точным межосевым расстоянием отверстий.

Горизонтально-расточной станок 2А620Ф1

Горизонтально-расточной станок 2А620Ф1, 2А620Ф11 с УЦИ предназначен для выполнения различных технологических операций: растачивания, сверления, зенкерования точных отверстий, линейного и кругового фрезерования, торцевания плоскостей, нарезания резьбы и т.д.

Горизонтально-расточной станок с ЧПУ 2А622Ф4

Горизонтально-расточной станок с ЧПУ 2А622Ф4 предназначен для обработки различных деталей из черного и цветного металла методом растачивания, сверления, торцовки, контурного и линейного фрезерования, нарезания резьбы.

Горизонтально-расточной станок 2А636

Горизонтально-расточной станок 2А636 используется при обработке крупногабаритных корпусных деталей методом расточки, сверления, зенкерования, фрезерования и других технологических операций.

Горизонтально-расточной станок 2А637

Горизонтально-расточной станок 2А637 используется при обработке корпусных деталей методом расточки, сверления, развертывания, линейного и кругового фрезерования, нарезания резьбы и других технологических операций.

Горизонтально-расточной станок 2Е656, 2А656

Горизонтально-расточной станок 2Е656, 2Е656Р, 2А656 используется для обработки крупногабаритных и массивных деталей в единичном или серийном производстве.

Горизонтально-расточной станок 2А660, 2Б660

Горизонтально-расточной станок 2А660, 2Б660 предназначен для комплексной черновой и чистовой обработки крупногабаритных и тяжелых заготовок из металла.

Координатно-расточной станок 2421

Координатно-расточной станок особой точности 2421 применяется для чистовой обработки деталей массой до 150 кг. с точным взаимным межосевым расстоянием. Используется в индивидуальном и мелкосерийном производстве.

Координатно-расточной станок 2431

Координатно-расточной станок 2431 с оптическим устройством отчета применяется для особо точной обработки деталей с взаимным расположением отверстий и поверхностей.

Координатно-расточной станок 2Е440А

Координатно-расточной станок особо высокой точности 2Е440А, 2В440А применяется при обработке взаимно расположенных отверстий, как в одной плоскости, так и под прямым углом друг к другу.

Координатно-расточной станок 2А450, 2Е450, 2Д450

Координатно-расточной станок 2А450, 2Е450, 2Д450 применяются в инструментальных и экспериментальных производствах при высокоточной обработке взаимно расположенных отверстий.

Горизонтальный обрабатывающий центр ИР-500

Горизонтальный обрабатывающий центр модели ИР-500 / ИР500МФ4 / ИР500 ПМФ4 — многооперационный станок, применяется для комплексной обработки сложных и массивных деталей из различного металла.

Горизонтальный обрабатывающий центр ИС-500

Горизонтальный обрабатывающий центр ИС-500-многооперационный станок для черновой и чистовой обработки сложных и массивных деталей методом расточки, фрезерования по линейному и криволинейному контуру, зенкерования, сверления, нарезания резьбы и других работ.

Горизонтальный обрабатывающий центр ИР-800

Горизонтальный обрабатывающий центр модели ИР 800, ИР800МФ4, ИР800ПМФ4 является фрезерно-расточным многооперационным станком с ЧПУ и магазином инструмента. Применяется для высокопроизводительной обработки различных заготовок из металла с массой до 700 кг.

Горизонтальный обрабатывающий центр ИС-800

Горизонтальный обрабатывающий центр ИС-800/ИС800МФ4/ИС800ПМФ4 — многоцелевой станок, который предназначен для комплексной обработки сложных корпусных деталей из сплавов черного и цветного металла.

Радиально-сверлильный станок 2Л53У

Радиально-сверлильный станок 2Л53У используется при различных технологических операциях: сверлении, растачивании отверстий, развертывании, зенкеровании, нарезании резьбы метчиками.

Радиально-сверлильный станок 2М55

Радиально-сверлильный станок 2М55 применяется при обработке заготовок из металла и других материалов в единичном или серийном производстве. На станке допускают следующие работы: сверление, растачивание, зенкерование, торцовку плоскостей резцом, нарезание резьбы.

Радиально-сверлильный станок 2М57

Радиально-сверлильный станок 2М57 предназначается для обработки деталей из черного и цветного металла методом сверления, зенкерования, растачивания, развертывания, рассверливания. Кроме этого, допускается подрезка торцовой плоскости резцами, нарезание резьбы метчиками.

Радиально-сверлильный станок 2А576

Радиально-сверлильный станок 2А576 используется при сверлении, растачивании, зенкеровании, нарезании резьбы на деталях из металла и полимерных материалов. Помимо этих операций, возможна торцовка плоских поверхностей.

Радиально-сверлильный станок 2А587

Радиально-сверлильный станок 2А587 применяется для обработки тяжелых и крупных деталей в условиях индивидуального и серийного производства на предприятиях машиностроения, сборочных участках.

Источник

Ремонт станков

Производственное предприятие ООО «Станко-Сервис» производит работы по ремонту и модернизации отечественного и импортного металлорежущего оборудования.

Приоритетным направлением для нашей фирмы является модернизация и ремонт станков токарной группы (токарно-винторезные, токарно-карусельные станки), ремонт фрезерных станков различных модификаций, ремонт горизонтально-расточных и координатно-расточных станков, а так же ремонт специальных станков.

Модернизация и ремонт станков включает в себя следующие работы:

Мы готовы в кратчайшие сроки рассмотреть техническое задание на ремонт и модернизацию ваших станков или оказать квалифицированную техническую консультацию по его составлению.

Наша компания выполняет полноценный ремонт станков и гарантирует высокое качество выполненных работ.

Мы всегда стремимся предложить нашим заказчикам более современные и выгодные технические решения по ремонту станков и их модернизации. Применяем комплектующие ведущих мировых производителей. Что обеспечивает большую функциональность и производительность оборудования.

Конструкторский и технический состав нашего предприятия имеет многолетний опыт работы с металлорежущим оборудованием на территории России и за рубежом.

Постоянный процесс развития и расширения конструкторской базы позволяет нам выполнять практически любые проекты по ремонту станков, в том числе и на специальном оборудовании.

Источник



Капитальный ремонт металлорежущего оборудования

Но пока ещё красочно не расписали, что уже сделали — всё вот некогда. Здесь для иллюстрации возможностей нашего предприятия несколько скромных примеров восстановительного капитального ремонта и модернизации тяжёлого металлорежущего оборудования.

Винтовые кулачки

Изготавливаем новые винтовые кулачки для тяжелых токарных станков 1А660, 1А665, 1А670, 1А675, 1683, 1682 и станков серии КЖ.

Капитальный ремонт узлов и агрегатов металлообрабатывающих станков

Полный и частичный ремонт вышедших из строя узлов, деталей и агрегатов металлообрабатывающего оборудования: шпинделей, столов, фрезерных головок, кулачков для подушек ползунов, люнетов, фартуков и много другого.

Ремонт столов металлорежущих станков

Восстанавливаем столы из любого изношенного состояния, в т. ч. износ наделок направляющих стола, износ направляющих. Столы восстанавливаются, как с плоскими направляющими, так и с круговые направляющими (с плоскими и V-образными направляющими). Изготавливаем новые столы по чертежам заказчиков!

Диагностика и капитальный ремонт фрезерных головок и шпинделей

TOS KUŘIM, SHW Werkzeugmaschinen GmbH, KOVOSVIT MAS, ČKD BLANSKO, Innse-Berardi S.p.A., TOS Varnsdorf a.s., SKODA, TRAUB Drehmaschinen GmbH & Co. KG, Heller Maschinenfabrik GmbH, TAJMAC-ZPS, a.s., NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH и многих других.

Станок продольно-фрезерный 6У312 с ЧПУ

Для фрезерования горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей крупногабаритных деталей из чугуна, стали и цветных металлов торцовыми, концевыми и дисковыми фрезами как в режиме ЧПУ, по программе, так и в универсальном режиме.

Продольный фрезерно-расточной станок 6М610Ф11-20.3 с УЦИ и преднабором координат

После капитального ремонта и модернизации электрооборудования продольно фрезерно-расточной станок 6М610Ф11 полностью удовлетворяет параметрам, соответствующим классу точности Н.

Станина вальцетокарного станка 1А824Ф2

Капитальный ремонт и восстановление станины.

Токарный станок с ЧПУ РВ103 (Япония)

Капитальный ремонт станка: механики, гидравлики, электрики.

Тяжёлый токарный станок 1А670

Капитальный ремонт и модернизация: расширение паспортных характеристик станка, изготовлен люнет подвижный, закрытый, внутренний диаметр 1200 мм.

Токарно-винторезный станок КЖ16124 (РМЦ 27000 мм)

Восстановительный ремонт: восстановление заводских характеристик согласно паспорту оборудования и модернизация электрооборудования.

Горизонтально-расточный станок 2А660

Капитальный ремонт: механической части, шпиндельной бабки и хвостовой части, поворотного стола, электрики, гидравлики, смазки, системы отчёта.

Горизонтально-расточный станок 2А656РФ11

Капитальный ремонт и модернизация станка без задней стойки и накладной планшайбы. Восстановление технических характеристик до паспортных данных, модернизация механических приводов станка.

Горизонтально-расточный станок 2А680

Капитальный ремонт станка 2А680 обусловлен физическим износом механических узлов, базовых деталей, направляющих, электрооборудования. Станок после ремонта предназначен для механической обработки в режиме цифровой индикации, без преднабора, сложных корпусных деталей.

Горизонтально-расточной станок 2Е656Р

Капитальный ремонт: станок был демонтирован, разобран на основные узлы и доставлен в Ульяновск, где станок был разобран подетально и продефектован, разработана конструкторско-технологическая документация. После проведения ремонта и испытаний станок был разобран по основным узлам, законсервирован, упакован и отгружен заказчику, где был смонтирован специалистами ТД ССЗ на «родном» фундаменте, налажен и успешно запущен в работу.

Сверлильно-расточный станок РТ601

Капитальный ремонт: восстановление технических характеристик станка в соответствии с паспортными завода-изготовителя.

Фрезерная бабка станка ЛР212Ф3

Капитальный ремонт фрезерной бабки и восстановительный ремонт узлов и устройств.

Механическая обработка чугунных плит

Чугунные плиты разметочные поверочные монтажные стендовые. Делаем механическую обработку плит с доставкой плит заказчику автотранспортом подрядчика.

Например: плита монтажная доработанная:

• габаритные размеры, мм — 5 000×3400×400;
• вес — 16 500 кг;
• размеры и количество пазов:
  • 10 поперечных пазов, длиной 3400 мм;
  • шириной в верхней части 42 мм;
  • в нижней части 73 мм;
  • глубина рабочая 45 мм;
  • общая глубина 81 мм;

  

  Стол координатно-расточного станка

  Модернизация стола для координатно-расточного станка с размерами 2300×2300 мм до 3400×3400 мм.

  

  Капитальный ремонт вертикально-фрезерного станка ФП-17СМН с УЧПУ

  Станок до ремонта

  

  Станок после ремонта

  

  Ремонт пресс-формы канализационного люка

  

  Металлорежущее оборудование: проектирование, разработка, производство, продажа, наладка, обслуживание, ремонт, модернизация

  Первый станок модели 656 был изготовлен 30 октября 1956 года — этот станок под заводским номером 1 находится в музее ЗТСУ.

  

  Проверенные отечественные инновационные технологии станкостроения, прошедшие сложнейшие тесты витиеватых времён, помогают держать круговую оборону на баррикадах импортозамещения!

  Полное соответствие ЗТСУ постановлениям Правительства РФ об импортозамещении!

  Постановление 719
  Постановление 1224

  Делаем качественное и технологичное металлорежущее оборудование в России!
  Делаем с душой!

  Источник

  Ремонт станков

  

  Ремонт станков

  Квалифицированные специалисты ООО «Концерн СИЛОФФ» произведут ремонт станков различного назначения и областей применения: для деревообрабатывающей промышленности, металлообрабатывающей промышленности, камнеобрабатывающей промышленности.

  Нами освоен ремонт многих видов и назначения станков: фрезерные (широкоуниверсальные, вертикально- фрезерные, горизонтально-фрезерные, консольно-фрезерные), расточные (координатно-расточные, горизонтально-расточные), токарные (токарно-винторезные, карусельные), сверлильные, строгальные, долбежные, отрезные, шлифовальные (круглошлифовальные, плоскошлифовальные, внутришлифовальные), зубо- и резьбо-обрабатывающие, кузнечно-прессовое оборудование (пресса, гильотинные ножницы и т.д.), плазменной резки металла, лазерной резки, гидрообразивной резки, деревообрабатывающих станков с ЧПУ и без, камнеобрабатывающих станков, промышленных установок (печи, приточно-вытяжные, котлы, систем аспирации и др.).

  Возьмемся и за нехарактерные для нашего предприятия задачи: имеем опыт работы с деревообрабатывающим, полиграфическим оборудованием, станками для производства РТИ

  Капитальный ремонт станков

  

  Капитальный ремонт станков

  Капитальный ремонт станка – самый объемный вид ремонта, включающий:

  • полную разборку станка,
  • ремонт базовых деталей (станин, суппортов и т. д.),
  • замену и восстановление всех изношенных деталей и узлов,
  • замену электрических компонентов на современной базе производителей электротехнических комплектующих, замену всех кабелей и проводов на станке,
  • покраску станка.

  Все проводимые мероприятия направлены для возвращения агрегату первоначальных точности, мощности и производительности.

  Компания «Концерн СИЛОФФ» предлагает услуги по капитальному ремонту станков универсальных и с ЧПУ:

  1. Для металлообработки:

  • токарных,
  • фрезерных,
  • расточных,
  • строгальных,
  • шлифовальных,
  • сверлильных,
  • строгальные,
  • прессового оборудования,
  • гильотинных ножниц,
  • и другие станки металлообрабатывающей группы.

  2. Для деревообработки:

  • токарных,
  • фрезерных,
  • фуговальных,
  • рейсмусовых,
  • форматно-раскроечных,
  • и другие деревообрабатывающие станки

  3. Промышленных установок.

  Токарно-винторезный станок

  Фрезерный станок

  Гильотинные ножницы

  Форматно-раскроечный станок

  Маятниковая пила

  Линия производства брусового дома

  токарно-карусельный станок

  

  

  Фрезерный станок

  Копировальный станок

  Печь для запекания стекла

  Осетокарный станок

  

  Горизонтально-расточной станок

  Шлифовальный станок

  Рейсмусовый станок

  Циркулярная пила

  Трубогиб

  Основа нашей работы – высокое качество и достижение поставленных целей в минимальные сроки. Мы заинтересованы в долговременном сотрудничестве и дорожим нашими партнерами, в числе которых как крупные заводы, так и небольшие производственные предприятия и мастерские. Применяемая технология ремонта станков базируется и на классических приемах советских мастеров, и на современных ремонтных инновациях. Накопленный опыт позволяет выполнять все работы, включая капитальный ремонт станков, без демонтажа и вывоза оборудования, что позволяет значительно экономить на транспортировке, монтажных и пусконаладочных работах.

  На все выполненные работы по капитальному ремонту станков — гарантия 12 месяцев.

  Техническое обслуживание станков

  

  Техническое обслуживание станков, доливка масла

  Специалисты компании «Концерн СИЛОФФ» выполнят комплексные работы по диагностике, наладке и техническому обслуживанию станков отечественного и импортного производства, согласно технических требований ГОСТ и регламента заводов-изготовителей.

  По Вашему желанию может быть проведен полный комплекс работ по техническому обслуживанию станков: согласно регламента паспорта станка, установленному производителем, ГОСТов по техническому обслуживанию для определенной группы станков и практических знаний «больных мест» станков, на которые нужно обратить особое внимание при проведении технического обслуживания.

  Также Вы можете заказать один из видов технического обслуживания: Механики станка, гидравлики и систем смазки, электрики и электроники. Данный вид технического обслуживания обычно подразумевает под собой что в штате Вашей компании, есть например слесарь, который может выполнить работы по техническому обслуживанию механики, гидравлики и систем смазки.

  Наилучший результат дает комплексный подход к проведению технического обслуживания, так как происходит выполнение работ по всем фронтам, с необходимыми проверками и регулировками, что в целом позволяет работать Вашему оборудованию дольше без аварийных и незапланированных остановок при эксплуатации.

  

  Техническое обслуживание, проверка уровнем выставки станка

  Источник