Технология ремонта магистрального газопровода
Безаварийная работа и удлинение срока службы магистральных трубопроводов в основном зависят от своевременно и качественно проведенного капитального ремонта. В последние годы объем капитального ремонта линейной части магистральных газопроводов значительно увеличился. Многие газопроводы в России изношенны и нуждаются в проведении квалифицированных ремонтных работ. Безопасная работа трубопроводов это не только постоянная прибыль газодобывающих компаний, но и здоровье людей и защита окружающей среды.
Содержание работы
Введение…………………………………………………………………………. 3
1.Технология капитального ремонта газопроводов……. …………………. 5
1.2 Методы производства ремонтных работ…………………………………….6
2. Охрана окружающей среды…………………………………………………..13
3.Общие положения стандарта СТО Газпром 2-2.3-231-2008 ………. ……..15
Заключение…………………………………….…………………………………16
Список использованных источников………………………………
Файлы: 1 файл
реферат Семкин.docx
Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)»
Кафедра: "Техника для строительства и сервиса нефтегазовых комплексов и инфраструктур"
Реферат
на тему: «Технология ремонта магистрального газопровода»
Проверил
к.т.н., доцент кафедры
Семкин Д.С.
Выполнил
студент группы СНГб-11Т1
Третьяков А.С.
ОМСК-2014
Содержание
Введение………………………………………………………… ………………. 3
1.Технология капитального ремонта газопроводов……. …………………. 5
1.2 Методы производства ремонтных работ……………………………………. 6
2. Охрана окружающей среды………………… ………………………………..13
3.Общие положения стандарта СТО Газпром 2-2.3-231-2008 ………. ……..15
Заключение…………………………………….…………… ……………………16
Список использованных источников…………………………………………. 18
Безаварийная работа и удлинение срока службы магистральных трубопроводов в основном зависят от своевременно и качественно проведенного капитального ремонта. В последние годы объем капитального ремонта линейной части магистральных газопроводов значительно увеличился. Многие газопроводы в России изношенны и нуждаются в проведении квалифицированных ремонтных работ. Безопасная работа трубопроводов это не только постоянная прибыль газодобывающих компаний, но и здоровье людей и защита окружающей среды.
В настоящее время при ремонте газопроводов используются лишь современные технологии, отвечающие последнему слову техники и безопасности, поэтому любая неисправность в работе газопровода устраняется в кратчайшие сроки. Данные технологии значительно понижают стоимость работ, позволяют проводить ремонт с большой оперативностью и высочайшим уровнем качества. Ремонт газопровода с применением бестраншейных технологий снижает риск повреждения существующих коммуникаций, увеличивает пропускную способность новых участков трубопроводов.
Своевременное техническое обслуживание газопровода – это залог его долгого, бесперебойного и надежного функционирования. Эксплуатация газопровода предусматривает периодическое проведение осмотров, профилактических работ и ремонта. Все эти операции необходимы для выявления и устранения возможных утечек газа. Данные работы включают в себя проверку давления внутри газопроводной системы, проверку загазованности камер, колодцев, подземных сооружений, выявление и устранение закупорок, проверка и текущий ремонт труб и газовой арматуры.Существующая организация ремонтных работ не в полной мере соответствует тем задачам, которые поставлены перед отраслью. Поэтому совершенствование организации производства работ является одним из важных направлений повышения эффективности ремонтно-строительных подразделений и, следовательно, повышения производительности труда
1.Технология капитального ремонта газопроводов
Капитальный ремонт газопровода необходим при возникновении достаточно серьезных неисправностей, угрожающих безопасности функционирования всей системы в целом. При капитальном ремонте полностью заменяют поврежденные участки газопровода, ремонтируют или заменяют арматуру, восстанавливают или заменяют нарушенные системы изоляции, ремонтируют колодцы, средства защиты и т.д. Нередко пришедшие в негодность чугунные газопроводы при капитальном ремонте меняют на современные стальные трубопроводы. После окончания ремонта газопровод должен быть подвергнут испытанию на прочность и плотность давлением воздуха в соответствии с нормами, указанными в «Правилах безопасности в газовом хозяйстве»
Перед началом ремонта газопровод освобождается от газа и на нем устанавливается металлическая заглушка. В зависимости от характера повреждений производят местную разделку дефекта до здорового металла с последующей заваркой или замену дефектного участка. При замене дефектного участка должны применяться трубы, изготовленные из хорошо сваривающихся малоуглеродистых и низколегированных мартеновских сталей. При этом максимальное содержание в сталях углерода не должно превышать 0,27%. Соединять трубы, как правило, необходимо сваркой. Резьбовые и фланцевые соединения допускаются в местах установки арматуры, компенсаторов и контрольно-измерительных устройств. Внутрицеховые газопроводы должны проходить планово-предупредительный ремонт один раз в год.
1.2 Методы производства ремонтных работ
Капитальный ремонт магистральных газопроводов включает проведение комплекса ремонтно-строительных работ с целью восстановления проектных характеристик линейной части эксплуатируемого газопровода в плановом порядке на основе специально разработанной проектно-сметной документации. Поэтому капитальный ремонт на действующих газопроводах следует рассматривать как процесс восстановления основных фондов, направленный на обеспечение срока службы газопроводов.
Прежде всего, представляется необходимым провести анализ существующих технологических схем в увязке с различным технологическим набором работ по принятым в настоящее время основным наборам.Первый набор: вскрытие, снятие старой изоляция, нанесение новой изоляции, укладка и засыпка газопровода. Второй набор: вскрытие, снятие старой изоляции, восстановление стенки трубы нанесение новой изоляция, укладка и засыпка газопровода. Третий набор: вскрытие, вырезка участка, врезка нового участка, укладка и засыпка участка газопровода (здесь возможно применение труб заизолированных в заводских или базовых условиях, с последующей изоляцией зоны сварных стыков в трассовых условиях).
Общее рассмотрение указанных технологических наборов позволяет исключить из дальнейшего подробного исследования третий набор, так как он по технической схеме почти повторяет процесс сооружения нового газопровода. Конкретных методов производства работ по капитальному ремонту линейной части магистральных газопроводов с привязкой к конкретным природно-климатическим условиям и техническому оснащению передвижных ремонтно-строительных колонн в отечественной и зарубежной практике существует более 20.
Однако наиболее часто применяются на практике капитального ремонта газопроводов следующие технологические схемы.
Схема первая. Газопровод вскрывается на участке установленной длины (от 100 м до 2-3 км), вырезается из нитки, поднимается на бровку траншеи с одновременной укладкой на лежки на расстоянии не менее 1, 5-2,0 м от траншеи. Работы по снятию старой изоляции и нанесению нового изоляционного покрытая выполняются механизированным способом. После восстановления стенки трубы и изоляции газопровод укладывается на подготовленную траншею и засыпается.
Схема вторая. Газопровод вскрывается на участке небольшой протяженности — до 500-800 м, приподнимается в траншее на высоту до 1 .0-1,5 м и вновь укладывается на подведенные под него лежки высотой не менее 0,4-0,5 м. Отремонтированный участок газопровода еще раз поднимается на высоту до 0,2-0 ,З м над лежками и лежки убирают, а газопровод окончательно опускают на дно траншея и засыпают.
Схема третья. Участок газопровода значительной протяженности (не менее 800-1000 км) вскрывается, газопровод без вырезания из нитки поднимается и укладывается на лежки на бровке траншеи на расстоянии I ,5-2 ,0 м от траншеи. После очистки газопровода от старой изоляция, восстановления стенки тру (при необходимости) и нанесения нового изоляционного покрытия газопровод укладывается в подготовленную траншею и засыпается.
Схема четвертая. Газопровод вскрывается на участке значительной протяженности до 500-800 м, в начале участка на небольшой длине приподнимается над траншеей, на газопроводе устанавливаются троллейные подвески и разъемные очистная и изоляционная машины. Производство работ аналогично совмещенному способу выполнения изоляционно-укладочных работ при прокладке магистральных трубопроводов.
Схема пятая. Аналогична схеме четвертой, но с разрезкой газопровода в начале вскрытого участка для насадки троллейных подвесок и неразъемных очистной и изоляционной машин.
Схема шестая. На отдельном участке газопровода прокладывается в соответствии с действующими нормативными документами лупинг, длина которого соответствует длине подлежащего ремонту участка. Участок вскрывается, поднимается и выкладывается на бровке траншеи, где очищается от старой изоляции и подвергается отбраковке с целью частичного использования труб после восстановления их стенки для ремонта других участков газопровода.
Схема седьмая. Выборочный ремонт участка магистрального газопровода. Специальными приборами (например, прибором ИПИ-76-искатель повреждения изоляции) определяется и фиксируется по пикетам качество изоляционного покрытия; устанавливаются участия газопровода, подлежащие ремонту с заменой изоляционного покрытия.
Схема восьмая. Ремонтируемей участок газопровода разбивается на захватки длиной по 10-15 м в зависимости от диаметра газопровода. Вначале вскрываются нечетные участки с подкапыванием под трубу на 0,3-0,4 м, ремонтируются, затем засыпаются, после этого вскрываются и ремонтируются четные участки (или наоборот).
Капитальный ремонт ЛЧМГ (линейная часть магистрального газопровода) производится следующими методами:
I метод — ремонт газопровода методом сплошной переизоляции. Может осуществляться в траншее (рисунок 1) или с подъемом на берму траншеи;
II метод — замена участка газопровода на участок из новых труб с демонтажем старого*;
III метод — выборочный ремонт локальных участков газопровода по данным диагностики.
* Производится, как правило, с предварительной параллельной прокладкой нового участка.
1 — бульдозер; 2 — вскрышной экскаватор; 3 — подкапывающая машина; 4 — трубопровод; 5 — трубоукладчик; 6 — машина предварительной очистки; 7 — электростанция; 8 — пост отбраковки труб; 9- сварочный пост; 10 — лаборатория контроля качества сварных соединений; 11 — инвентарные опоры;12 — машина окончательной очистки; 13 — оборудование подогрева трубопровода; 14 — грунтовочная машина; 15 — изоляционная машина; 16 — лаборатория контроля качества изоляционного покрытия; 17- машина для подсыпки и подбивки грунта под трубопровод; 18 — экскаватор засыпки
Рисунок 1 — Принципиальная технологическая схема капитального ремонта газопровода в траншее.
1 — бульдозер; 2 — вскрышной экскаватор; 3 — трубопровод; 4 — трубоукладчик; 5 — электростанция; 6- машина предварительной очистки; 7 — пост отбраковки труб; 8 — сварочный пост; 9 — лаборатория контроля качества сварных соединений; 10 — инвентарные опоры; 11 — машина окончательной очистки; 12 — оборудование подогрева трубопровода; 13 — грунтовочная машина; 14 — изоляционная машина; 15 — лаборатория контроля качества изоляционного покрытия; 16 — экскаватор засыпки
Рисунок 2 — Принципиальная технологическая схема капитального ремонта газопровода на берме траншеи.
Рисунок 3 – Укладка газопровода
Ремонт газопровода по I методу (6.1.1) осуществляется в следующей технологической последовательности:
— уточнение оси газопровода;
— снятие плодородного слоя почвы, перемещение его во временный отвал и планировка трассы в зоне действия ремонтно-строительного потока;
— удаление старой изоляции с поверхности участка газопровода;
— отбраковка труб — определение мест расположения, типа и параметров дефектов труб и сварных соединений и при необходимости их ремонт или замена;
— подготовка поверхности участка газопровода перед нанесением нового изоляционного покрытия;
— нанесение нового изоляционного покрытия;
— укладка газопровода на дно траншеи, балластировка газопровода (при необходимости);
— засыпка отремонтированного газопровода;
— восстановление средств ЭХЗ (КИП, анодные заземления и т.д.) и знаков закрепления трассы;
— техническая рекультивация плодородного слоя почвы.
Технология производства работ по II методу аналогична технологии строительства нового газопровода.
Работы при параллельной прокладке участка осуществляются в два этапа:
— на первом этапе прокладывается новый участок газопровода параллельно действующему;
— на втором этапе новый участок подключается к действующему газопроводу.
При этом возможны два варианта подключения:
а) при невозможности остановки работы участка действующего газопровода подключение осуществляется с использованием технологии врезки под
давлением в действующий .б) отключается действующий участок газопровода, и после освобождения газа новый участок подключается к действующей системе.
Заменяемый участок газопровода подлежит демонтажу, включая очистку, отбраковку разрезку и складирование.
Ремонт газопровода по III методу. При ремонте газопроводов, временное отключение которых невозможно, используется технология врезки под давлением. При использовании этой технологии возможен вариант временной прокладки параллельного участка газопровода, в том числе меньшего диаметра, проведение необходимого объема ремонтных работ на отключенном участке действующего газопровода с последующим демонтажем параллельного участка.
Источник
Разработка проекта капитального ремонта магистрального газопровода
Характеристика строительно-монтажных работ во время капитального ремонта магистрального газопровода. Определение потребности в основных строительных машинах, механизмах. Технологическая последовательность засыпки траншеи после демонтажа трубопровода.
Подобные документы
Выбор рабочего давления газопровода и определение диаметра газопровода. Определение расстояния между компрессорными станциями и числа компрессорных станций. Уточненный тепловой и гидравлический расчеты участка газопровода между компрессорными станциями.
курсовая работа, добавлен 26.02.2015
Изучение производственной структуры авторемонтного предприятия и технологической схемы капитального ремонта машин. Расчет производственной программы ремонтного предприятия. Обоснование площадей цехов и технологическая планировка участков производства.
курсовая работа, добавлен 25.07.2013
Разработка технологического процесса изготовления венца червячного колеса и ремонта вала. Составление сетевого графика капитального ремонта зубофрезерного полуавтомата. Расчет годового плана ремонта оборудования участка зубообрабатывающих станков.
дипломная работа, добавлен 05.09.2014
Рассмотрение и определение преимуществ новой полностью автоматизированной комбинированной технологии сварки неповоротных кольцевых стыковых соединений труб магистрального газопровода в специальную зауженную разделку кромок, собранных со «слепым» зазором.
статья, добавлен 02.11.2018
Характеристика участка газопровода. Способы увеличения производительности и их обоснование. Организация работ по сооружению и испытанию лупинга. Техника безопасности при испытании трубопроводов на прочность. Проверочный гидравлический расчет участка.
курсовая работа, добавлен 22.12.2014
Основные объекты и сооружения магистрального газопровода. Объекты компрессорной станции. Расходование газа промышленными и особенно коммунально-бытовыми потребителями. Подземные хранилища газа. Принцип работы мокрого газгольдера. Требования к трубам.
реферат, добавлен 26.11.2020
История развития газопроводного транспорта. Характеристика магистрального газопровода. Комплектация компрессорной станции. Методика осушки и одоризации. Обеспечение безопасности работ. Подбор перекачивающих агрегатов. Обоснование диаметра газопровода.
курсовая работа, добавлен 03.05.2015
Статистическая вероятность отказа в интервале времени. Расчет достоверности безотказной работы линейной части магистрального газопровода. Особенность отсутствия коррозии металла труб и разрушения коррозионного характера. Анализ отречений снабжения газа.
лабораторная работа, добавлен 24.03.2015
Обоснование необходимости совершенствования процесса технического освидетельствования тоннельных эскалаторов после их капитального ремонта. Проверка организации обслуживания эскалатора. Оценка его работоспособности, состояния элементов рабочего тормоза.
статья, добавлен 24.05.2018
Повышение уровня эксплуатационной надежности магистральных газопроводов как одна из наиболее важных проблем развития газовой промышленности. Структура основных направлений подготовки и принятия решений капитального ремонта магистральных газопроводов.
Источник
Капитальный ремонт участка магистрального газопровода Моздок-Казимагомед без изменения положения газопровода и прекращения перекачки газа.
Пример готовой дипломной работы по предмету: Архитектура и строительство
Содержание
1.1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1.2 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ
1.3 КЛИМАТИЧЕСКАЯ, ГЕОГРАФИЧЕСКАЯ И ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАЙОНА ПРЕДПОЛАГАЕМОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
1.4 ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ МАРШРУТОВ ПРОХОЖДЕНИЯ ЛИНЕЙНОГО ОБЪЕКТА.
СВЕДЕНИЯ О ЛИНЕЙНОМ ОБЪЕКТЕ С УКАЗАНИЕМ НАИМЕНОВАНИЯ, НАЗНАЧЕНИЯ
И МЕСТОРАСПОЛОЖЕНИЯ НАЧАЛЬНОГО И КОНЕЧНОГО ПУНКТОВ ЛИНЕЙНОГО ОБЪЕКТА.
1.5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА
1.6 СВЕДЕНИЯ О ЗЕМЕЛЬНЫХ УЧАСТКАХ, ИЗЫМАЕМЫХ ВО ВРЕМЕННОЕ (НА ПЕРИОД СТРОИТЕЛЬСТВА) И (ИЛИ) ПОСТОЯННОЕ ПОЛЬЗОВАНИЕ
1.7 СВЕДЕНИЯ О РАЗРАБОТАННЫХ И СОГЛАСОВАННЫХ СПЕЦИАЛЬНЫХ
1.8 СВЕДЕНИЯ О КОМПЬЮТЕРНЫХ ПРОГРАММАХ, КОТОРЫЕ ИСПОЛЬЗОВАЛИСЬ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАСЧЕТОВ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЗДАНИЙ СТРОЕНИЙ СООРУЖЕНИЙ.
2 ХАРАКТЕРИСТИКА ТРАССЫ ГАЗОПРОВОДА
2.1 РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ ЗЕМЕЛЬНЫХ УЧАСТКОВ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫХ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ОБЪЕКТА
2.2 ПЕРЕЧЕНЬ ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ, ПЕРЕСЕЧЕНИЙ, ПРИМЫКАНИЙ, ВКЛЮЧАЯ ИХ ХАРАКТЕРИСТИКУ, ПЕРЕЧЕНЬ ИНЖЕНЕРНЫХ КОММУНИКАЦИЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ ПЕРЕУСТРОЙСТВУ.
2.3 ОПИСАНИЕ РЕШЕНИЙ ПО ОРГАНИЗАЦИИ РЕЛЬЕФА ТРАССЫ И ИНЖЕНЕРНОЙ ПОДГОТОВКЕ ТЕРРИТОРИИ
3 ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.1 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА
3.2 ОСНОВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА
3.3 ГЕОДЕЗИЧЕСКИЕ РАБОТЫ
3.4 ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
3.5 ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ
3.6 ИЗОЛЯЦИОННО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
3.7 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РЕМОНТНЫХ РАБОТ
3.8 КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН И ВЕДОМОСТИ
3.8.1 РАСЧЕТ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА
3.8.2 ПОТРЕБНОСТЬ В РАБОЧЕЙ СИЛЕ
3.8.3 ПОТРЕБНОСТЬ В СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИНАХ И МЕХАНИЗМАХ
3.8.4 ПОТРЕБНОСТЬ В ИНВЕНТАРНЫХ ЗДАНИЯХ.
4 ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ ПРОЕКТНЫЕ РЕШЕНИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ
4.1 ЛИНЕЙНАЯ ЧАСТЬ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА
4.3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СВЯЗЬ
4.4 АВТОМАТИКА И ТЕЛЕМЕХАНИКА
5 ПОЛОСА ВРЕМЕННОГО ОТВОДА
6 РЕКУЛЬТИВАЦИЯ ЗЕМЕЛЬ
6.1 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ РЕКУЛЬТИВАЦИИ ЗЕМЕЛЬ,
НАРУШЕННЫХ ЗЕМЛЯНЫМИ РАБОТАМИ.
7. СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН
7.1 ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМОВ И ТРУДОЕМКОСТИ РАБОТ.
7.2 ОПАСНАЯ ЗОНА РАБОТЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МЕХАНИЗМОВ.
7.3 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА РАБОТНИКОВ.
7.4 АДМИНИСТРАТИВНО-ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ.
7.5 ЭЛЕКТРОПОТРЕБЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ.
7.6 ВОДОПОТРЕБЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ.
7.7 СКЛАДИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ.
7.8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.
8 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
8.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ САНИТАРНО-ЗАЩИТНОЙ ЗОНЫ
И ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ЕЕ ОРГАНИЗАЦИИ
8.2 ВОЗДЕЙСТВИЕ ОБЪЕКТА НА АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ И ХАРАКТЕРИСТИКА ИСТОЧНИКОВ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ
8.3 ВОЗДЕЙСТВИЕ ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА НА СОСТОЯНИЕ ПОВЕРХНОСТНЫХ И ПОДЗЕМНЫХ ВОД
8.4 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
ПРИ СКЛАДИРОВАНИИ (УТИЛИЗАЦИИ) ОТХОДОВ
8.5 ТЕХНОЛОГИЯ СБОРА, ХРАНЕНИЯ, УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ
8.6 ПРИРОДООХРАННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ ОБРАЩЕНИИ С ОТХОДАМИ
8.7 ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
9.1 РЕЖИМ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА И ОТДЫХА
9.2 ОХРАНА И УСЛОВИЯ ТРУДА РАБОТНИКОВ
10 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
10.1 ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ЛИНЕЙНОГО ОБЪЕКТА И ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ ЗДАНИЙ, СТРОЕНИЙ И СООРУЖЕНИЙ, В СОСТАВЕ ЛИНЕЙНОГО ОБЪЕКТА
10.2 СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ЛИНЕЙНОМ ОБЪЕКТЕ
10.3 ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕРРИТОРИИ
10.4 ПЕРЕЧЕНЬ МЕРОПРИЯТИЙ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ БЕЗОПАСНОСТЬ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ПОЖАРНОЙ ОХРАНЫ ПРИ ЛИКВИДАЦИИ ПОЖАРА
10.5 НАЛИЧИЕ ПОЖАРНЫХ ДЕПО И ИХ УДАЛЕННОСТЬ ОТ ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА
11 ЛОКАЛЬНАЯ СМЕТА
12 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Выдержка из текста
Капитальный ремонт участка магистрального газопровода Моздок-Казимагомед без изменения положения газопровода и прекращения перекачки газа.
Список использованной литературы
12 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Проект выполнен в соответствии с действующим законодательством РФ, нормативно-методической базой РФ, международными требованиями, нормативно-правовыми актами.
Список использованной нормативной литературы:
- СНиП 2.05.06-85* «Магистральные трубопроводы. Нормы проектирования»;
- НТП МГ СТО Газпром 2-3.50051-2006;
- СНиП III-42-80* «Магистральные трубопроводы.
Правила производства и приемки работ»;
- СТО Газпром 2-2.4-083-2006 «Инструкция по неразрушающим методам контроля сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов»
- СТО Газпром 2-2.2-136-2007 «Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов»
- СТО Газпром 2-2.1-131-2007 «Инструкция по применению стальных труб на
объектах ОАО Газпром»
- СТО Газпром 2-3.5-051-2006 «Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов»
- СНиП 11-01-95 «Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений»;
- СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»;
- СанПиН 2.2.1/2.1.1.2361-08 Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов;
- СН 452-73 «Нормы отвода земель для магистральных трубопроводов»;
- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в промышленности.
1. Общие требования»;
- СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в промышленности. Часть
2. Строительное производство»;
- ВРД 39-1.10-033-2001 «Инструкция по обеспечению безопасности при обследовании газопроводов, подверженных стресс – коррозии»
- ВРД 39-1.10-069-2002 «Правила по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов»;
- ВРД 39-1.10-006-2000* «Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов»;
- Основы земельного законодательства СССР;
- СНиП 11-02-96 ""Инженерные изыскания для строительства.
- ГОСТ 17.5.3.04-83 «Охрана природы. Земли. Общие требования к рекультивации земель»;
- ГОСТ 17.5.3.05-84 «Охрана природы.
Рекультивация земель. Общие требования к землеванию»;
- ГОСТ 17.5.3.06-85 «Охрана природы. Земли. Требования к определению норм снятия плодородного слоя почвы при производстве земляных работ»;
- Нормы отвода земель для магистральных газопроводов СН 452 -73;
- Основные положения о рекультивации земель, нарушенных при разработке месторождений полезных ископаемых и торфа, проведении геолого-разведочных, строительных и других работ, утвержденными ГКНТ СССР, Минсельхозом СССР и Гослесхозом в 1977г.;
- ВСН 51-1-80 «Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства газовой промышленности».
- ВСН 004-88 Миннефтегазстроя.
Строительство магистральных газопроводов.
Технология и организация;
- СТО Газпром 2-2.3-231-2008 «Правила производства работ при капитальном
ремонте магистральных газопроводов»;
- Диагностика и ремонт магистральных газопроводов.
- Временная инструкция по обследованию и ремонту магистральных газопроводов (с дополнением №
1. СТО Каспийгазпром хх-хх-2006
- Постановления Правительства Российской Федерации №
8. от 16 февраля 2008г. «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию».
-СП – 104-97 Инженерно-геодезические изыскания для и строительства. М., 1997г.
- СП 11-105-97 Инженерно-геологические изыскания для строительства М.,1997г.
- СниП 11-02-96 «Инженерные изыскания для строительства.
- СП 11-104-97 «Инженерно-геодезические изыскания для строительства»;
- СН 452-73 «Нормы отвода земель для магистральных трубопроводов»;
- ПТБ-88 «Правила по технике безопасности на топографо-геодезических работах»;
- СНиП II-7-81*.
Строительство в сейсмических районах.
- СНиП 23-01-99. Строительная климатология.
- СНиП 2.03.11-85.
Защита строительных конструкций от коррозии.
- СНиП 2.02.01-83*. Основания зданий и сооружений.
- ГОСТ 25100-95.
- ГОСТ 20522-96. Грунты. Методы статистической обработки результатов
- ГОСТ 5180-84. Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик.
- СП-50-101-2004.
Свод правил по проектированию и строительству.
- ГОСТ 9.602-2005. Единая система защиты от коррозии и старения.
- Закон РФ «Об охране атмосферного воздуха».
- Закон РФ «Об охране окружающей природной среды», 1991 г.
- Закон РФ «Об экологической экспертизе», 1995 г.
- СНиП 11-01-95.
Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений, Министерство строительства РФ, Москва, 1995 г.
- СП 11-102-97. Инженерно-экологические изыскания для строительства. Госстрой России. – М.: ПНИИИС Госстроя России, 1997 г.
- СП 11-01-95.
Порядок разработки, согласования, утверждения и состав обоснований инвестиций в строительство предприятий, зданий и сооружений, Министерство строительства РФ, Москва, 1995 г.
- Практическое пособие по разработке раздела “Оценка воздействия на окружающую среду” к “Порядку разработки, согласования, утверждения и состава обоснований инвестиций в строительство предприятий, зданий и сооружений”, СП 11-101-95, М., ГП “ЦЕНТРИНВЕСТпроект”, 1998 г.
- Положение об оценке воздействия на окружающую среду РФ.
37. от 16.05.2000 г.
- Указания к экологическому обоснованию хозяйственной и иной Деятельности в прединвестиционной и проектной документации. Минприроды РФ, 1994 г.
- Приказ Минприроды РФ от 04.05.94 г.
№ 126 “Об утверждении такс исчисления размера взыскания за ущерб, причиненный незаконным добыванием или уничтожением объектов растительного и животного мира.
- Постановление СМ СССР «О нормативах предельно-допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и вредных физических воздействий на нее».
1. декабря 1981 г. № 1180.
- Основные положения о рекультивации земель, снятии, сохранении и рациональном использовании плодородного слоя почвы. Москва 1995 г.
- Временные указания по рекульивации земель.Росземпроект Москва,1983г.
- ВСП 014-89 Строительство магистральных газопроводов.
Охрана окружающей среды. Москва 1989.
- Практическое пособие к СП 11-01-95 поразработке раздела проектной докумен-тации «Охрана окружающей среды». Москва 2000г.
- Методические рекомендации по рекультивации земель, нарушенных при транспортном строительстве.
- ВСН 179-85. Инструкция по рекультивации земель при строительстве трубопроводов. Москва 1985 г.
- Методическое пособие по расчету выбросов от неорганизованных источников в промышленности строительных материалов; Новороссийск; НПО «Союзстромэкология», 1989 г.
- СНиП 2.05.06-85.
Магистральные трубопроводы. Госстрой СССР. М., 1985 г.
- СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика. М., 1985 г.
- СНиП 2.01.15-90.
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от
опасных геологических процессов. М., 1999г.
- РД 39-0147098-004-88. Методика оценки современного состояния и прогнозирования нарушения, рекультивации, загрязнения земель вредными веществами и разработки рекомендаций по землеохранным, мероприятиям в нефтегазовой промышленности. Уфа, ВостНИИТВ, 1988 г.
- ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы.
Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промпредприятиями
- ОНД-86. Госкомгидромет. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. Л. Гидрометеоиздат, 1987г.
- ОНД I-84.
Госкомгидромет. Инструкция о порядке рассмотрения, согласования и экспертизы воздухоохранных мероприятий и выдачи разрешений на выбросы загрязняющих веществ в атмосферу по проектным решениями. -Л. Гидрометеоиздат, 1984г.
- РД 52.04.52-85 Методические указания. Регулирование выбросов при неблагоприятных метеорологических условиях (ГГО им. А.И. Воейкова,
Зап.СибНИИ, Разр.: Б.Б.Горошко и др. -Новосибирск.Изд.ЗапСибРВЦ, 1986 г.).
- Согласно п. 2.12.2 СанПиН 2.2.1/2.1.1.2361-08. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий сооружений и иных объектов. Минздрав России; Москва, 1997 г.
- Постановление СМ РД от 01.03.91 г.
№ 3319. Базовые нормативы платы за выбросы, сбросы загрязняющих веществ в окружающую среду и размещения отходов. Постановление Правительства РФ от
2. августа 1992 г. № 632.
Письмо Министра охраны окружающей среды № 01-15/65-6117 от 02.12.92г и Постановление СМ РД от 02.08.93 г. № 162.
-Информационный отчет по региональному геоэкологическому картированию масштаба 1:500 000 территории восточной части Северо-Кавказского региона (Республики Дагестан).
ОАО «Дагестангеология». Махачкала 2001 г.
-Система ведения сельского хозяйства в Дагестане. ДАГНИИСХ, Махачкала, 1977г.
-РД 33-3.5.01-83 «Окультуривание и сельскохозяйственное использование мелиорируемых минеральных земель».
-Декларация промышленной безопасности магистральных трубопроводов предприятия ООО «Каспийгазпром». НТЦ “Газтехнориск”, Московская область, Ленинский р-н, пос. Развилка, ВНИИГАЗ. 2003 г.
- Почвенные ресурсы Дагестана, их охрана и рациональное использование.
Махачкала 1998 г.
- Керимханов С. У. Почвы Дагестана. Махачкала 1976 г.
- Залибеков З.Г.
Опыт экологического анализа почвенного покрова Дагестана. –
Махачкала, 1995. – 140 с.е
- Справочные материалы по удельным показателям образования важнейших видов отходов производства и потребления"", 1996г.
- Сборник нормативно-методических документов ""Отходы производства и потребления"", Республика Татарстан, 1999 г.
- Критерии отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды, утв.
приказом МПР РФ от
1. июня 2001г.№ 115.
- «Федеральный классификационный каталог отходов», утв. МПР РФ Приказом
78. от 2 декабря 2002 г. с Дополнениями, согласно Приказу №
-СНиП 2.01.02-85* «Противопожарные нормы»
-ГОСТ 12.1.004-91 «Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность»
- ГОСТ Р 51330.19-99 «Данные по горючим газам и парам, относящиеся к эксплуатации электрооборудования»
- ГОСТ 12.1.033 ""ССБТ.
Пожарная безопасность. Термины и определения"".
- ГОСТ Р 51330.11-99 «Классификация смесей газов и паров с воздухом по безопасным экспериментальным максимальным зазорам и минимальным воспламеняющим токам»
- ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху- рабочей зоны
- ГОСТ Р 51330.9-99 «Классификация взрывоопасных зон»
- ГОСТ Р 12.3.047-98.
«Пожарная безопасность технологических процессов»
- ВППБ 01-04-98 «Правила пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности»
- НПБ 105-03 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»
- НПБ 104-95 «Проектирование систем оповещения людей о пожаре в зданиях и сооружениях»
- НПБ
11. «Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией»
- Постановление Правительства РД от 29.10.2007 №
29. «Об утверждении результатов актуализации государственной кадастровой оценки земель сельскохозяйственного назначения и удельных показателей кадастровой стоимости земель сельскохозяйственного назначения по муниципальным районам и группам земель в Республики Дагестан»
Источник
Капитальный ремонт стального газопровода малого населённого пункта
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Общая характеристика объекта строительства 5
1.1 Местонахождение объекта 5
1.2 Климатические условия 5
1.3 Характеристика трассы 6
2. Технологическая часть 8
2.1 Общее положение, показатели сложности трассы, полоса отвода 8
2.2 Подготовительные работы 9
2.3 Расчистка трассы от леса 10
2.4 Погрузочно-разгрузочные работы 12
2.5 Земляные работы 14
2.6 Переходы через водотоки 17
2.7 Изоляционно-укладочные работы 21
2.8 Очистка и испытание газопровода 23
2.9 Ведомость количества техники 26
2.10 Ведомость трудоемкости 26
3. Охрана окружающей среды 28
3.1 Воздействие объекта на почвенно-растительный покров 28
3.2 Мероприятия по охране почв 29
3.3 Мероприятия по охране растительного и животного мира 30
3.4 Охрана атмосферного воздуха 31
3.4.1 Характеристика видов и источников воздействия на атмосферный воздух 31
3.4.2 Оценка воздействия и обоснование мероприятий по охране атмосферного воздуха 32
3.5 Охрана поверхностных и подземных вод 32
3.6 Охрана окружающей среды при складировании (утилизации) отходов производства и потребления 35
3.7 Направления обращения с отходами 36
3.8 Организация экологического мониторинга в период проведения ремонтных работ 39
4.Техника безопасности 41
4.1 Техника безопасности при проведении земляных работ 41
4.2 Техника безопасности при проведении изоляционно-укладочных 42
4.3 Техника безопасности при проведении испытания газопровода 42
5. Экономическая часть 44
5.1 Расчет эксплуатационных затрат на ремонтные работы 44
5.2 Текущий ремонт газопровода низкого давления 44
5.3 Заработная плата рабочему персоналу 45
5.4 Отчисления на социальные нужды 45
5.5 Эксплуатационные расходы 46
5.6 Расчет экономической эффективности инвестиций 46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 53
Поверхность стыка и околошовной зоны должна быть перед нанесением изоляции высушена, очищена от грязи, ржавчины, неплотно слепленной с металлом окалины, пыли, а также обезжирена от копоти и масла. При изоляции стыков выполняются следующие технологические операции:- нагрев изолируемой поверхности газовой горелкой;- нанесение жидкого эпоксидного праймера на изолируемую поверхность;- установка манжеты и замковой ленты на стык;- усадка манжеты (прогрев газовой горелкой).До начала производства работ по укладке трубопровода следует разработать траншею на проектную глубину, спланировать и зачистить дно траншеи. При выполнении укладочных работ следует применять монтажные приспособления, исключающие возможность повреждения изоляционного покрытия.Очистку полости трубопровода и его испытания на прочность и герметичность производят после полной строительной готовности испытываемого участка трубопровода: изоляции, укладки, засыпке участка трубопровода; установки арматуры и приборов.В проекте предусмотрен гидравлический способ испытания газопровода.Выбор испытательного давления выполнен согласно требованиямВСН 011-88.Величина испытательного давления при гидравлическом способе испытания составляет 1,1Рраб.-1,25Рраб. (в верхней точке) в зависимости от категории участков газопровода. Категории участков определяются по табл.2 ВСН 51-2.38-85 с учетом дополнительных требований гл.12 СНиП 2.05.06-85*. При этом в любой точке испытываемого газопровода давление испытания на прочность не должно превышать гарантированных заводом испытательных давлений (Рзав.) на трубы, фитинги и запорную арматуру, установленные на трубопроводе.Количество техники для производства работ выбирается исходя из конкретных условий .Объем строительно-монтажных работ по ремонту газопровода низкого давления рассчитывается и определяется выбирается исходя из конкретных условий производства работ и основные видам ремонтных работ, указанных в проекте производства работ (ППР) на конкретный участок.В работе рассмотрена характеристика участка производства работ, а также особенности трассы залегания газопровода низкого давления. Особенностью данного участка является наличие грунтовых вод, различных ручьев и водотоков, берущих начало в реке Дон. Подробно описана технология производства строительно-монтажных работ по ремонту газопровода. При описании производства земляных работ учтена обводненность и предложена методика дренирования траншеи для уменьшения воздействия грунтовых вод. Методика производства ремонтных работ изложена согласно требованиям действующей руководящей документации регламентов и норм.В работе дана оценка воздействию вредных факторов на экологию окружающей среды, разработаны необходимые мероприятия по уменьшению негативного воздействия на атмосферный воздух, почвенный покров, грунтовые воды. Дана рекомендация по обращению с отходами производства. Описан поэтапный мониторинг экологической безопасности на участке ремонта газопровода.Подробно рассмотрены мероприятия, обеспечивающие соблюдение техники безопасности и охраны труда при каждом виде ремонтных работ.В экономической части проекта приведены и рассчитаны основные технико-экономические показатели работ по ремонту газопровода низкого давления, дана оценка рентабельности проекта и рассчитан срок окупаемости. Таким образом данный проект содержит все необходимые сведения как для научного исследования технологии ремонта газопроводов низкого давления, так и дает возможность использовать описанные методы на практике.СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ! БУДУ РАД(А)ОТВЕТИТЬ НА ВАШИ ВОПРОСЫ!
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Горелов А.С., Горяинов Ю.А., Васильев Г.Г., и др. «Сооружение и реконструкция систем газоснабжения» «Недра – Бизнес», 2002 г.
2. СП 42 – 101 – 96. «Проектирование и строительство газопроводов из полимерных труб диаметром до 300 мм». Москва, Саратов, 1996 г.
3. СП 42 – 103 – 2003. «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов». Москва. 2003 г.
4. Мазур И.И., Иванцов О.М. Безопасность трубопроводных систем. Москва: Елима, 2004. 1104 с.
5. СП 106-34-96. «Свод правил по сооружению линейной части газопродов. Укладка газопроводов из труб, изолированных в заводских условиях»./ ОАО «Газпром». – М.: ИРЦ Газпром, 1997.
6. ВСН 004-88. «Строительство магистральных трубопроводов. Технология
7. ВСН 011-88 «Строительство магистральных трубопроводов. Очистка полости и испытание».- М.: ВНИИСТ, 1989.
8. ВСН 012-88. «Строительство магистральных трубопроводов. Контроль качества и приемка работ». -М.: ВНИИСТ, 1989.
9. ВСН 014-89. «Строительство магистральных и промыс¬ловых трубопроводов. Охрана окружающей среды». -М.: ВНИИСТ, 1990.
10. СНиП 23-01-99. «Строительная климатология»./Госстрой России. –М.: ГУП ЦПП, 2000.
11. СП 36.13330.2012 Магистральные трубопроводы. ВРД 39 1.10-006-2000. «Правила технической эксплуатации газопроводов». / ОАО «Газпром». – М.: ИРЦ Газпром, 2001.
Источник