Насосы, шланги, фильры и форсунки для ремонта опрыскивателя
Все нижеприведенные мембранно-поршневые насосы предназначены для работы на опрыскивателе. Эти насосы имеют ряд общих параметров: max давление — 20 бар, max частота вращения вала — 550 об/мин, 6-ти шлицевой вал.
Мембранно-поршневой насос для опрыскивателя до 16м
- Расход — 79 л/мин
- Диафрагм — 2 шт.
- Вход/выход — 30/25 мм
Мембранно-поршневой насос для опрыскивателя 18м
- Расход — 130 л/мин
- Диафрагм — 3 шт.
- Вход/выход — 40/25 мм
Мембранно-поршневой насос для опрыскивателя 21м
- Расход — 165 л/мин
- Диафрагм — 3 шт.
- Вход/выход — 40/25 мм
Мембранно-поршневой насос для опрыскивателя 24м
- Расход — 209 л/мин
- Диафрагм — 3 шт.
- Вход/выход — 50/25 мм
Пусть насос служит долго!
Вот несколько практических рекомендаций для продления срока службы насоса на Вашем опрыскивателе:
- Контролируйте уровень масла в масляном бачке и не допускайте работу с низким уровнем масла.
- Поддерживайте давление в воздушной камере (таблица зависимости давлений в воздушной камере и рабочего в паспорте насоса).
- Соблюдайте частоту вращения вала – 530-540 об/мин.
- Сливайте жидкость из насоса или промывайте насос антифризом до наступления отрицательных температур.
Комплекты обвязки
| 18 метров | 21 метр | 24 метра | |
| 1. Отсечное устройство проходное/левое/правое, шт. | |||
 | 30/4/4 | 35/5/5 | 40/5/5 |
| 2. Фитинг тройной d14мм, шт. | |||
 | 5 | 6 | 6 |
| 3. Фитинг тройной d25х14х25мм, шт. | |||
 | 2 | 2 | 2 |
| 4. Фитинг угловой проходной в сборе d25мм, шт. | |||
 | 1 | 1 | 1 |
| 5. Ключ для сборки и регулировки отсечных устройств, шт. | |||
 | 2 | 2 | 2 |
| 6. Распылитель LECHLER (Германия) ST 110 03(синие)/04(красные), шт. | |||
 | 38/38 | 45/45 | 50/50 |
| 7. Насос мембранно-поршневой (Италия), шт. | |||
 | 1 | 1 | 1 |
| 8. Регулятор-распределитель (Arag) с напорным фильтром в сборе, шт. | |||
 | 1 (4 секции) | 1 (5 секций) | 1 (5 секций) |
| 9. Фильтр всасывающий в сборе с патрубками (Arag), шт. | |||
 | 1 | 1 | 1 |
| 10. Выходной узел в сборе с патрубками (Arag), шт. | |||
 | 1 | 1 | 1 |
| 11. Гидравлическое перемешивающее устройство в сборе (Arag), шт. | |||
 | 1 | 1 | 1 |
| 12. Шланг ПВХ напорный d13х19, 20 атм. (Италия), м | |||
 | 60 | 70 | 80 |
| 13. Шланг ПВХ напорный d25х33, 20 атм. (Италия), м | |||
 | 2,5 | 2,5 | 2,5(d32мм) |
| 14. Шланг ПВХ всасывающий d38мм (Италия), м | |||
 | 1,5 | 1,5 | 1,5(d50мм) |
| 15. Хомут червячный 13-26 мм, шт. | |||
 | 90 | 100 | 110 |
| 16. Хомут червячный 25-40 мм, шт. | |||
 | 8 | 8 | 8 |
| 17. Хомут червячный 32-50 мм, шт. | |||
 | 4 | 4 | 4 |
| 18. Скоба для крепления отсечного устройства, шт. | |||
 | 38 | 45 | 50 |
Инжекторные форсунки
Как продлить срок работы насоса на опрыскивателе
Забудьте о забитых форсунках на опрыскивателе
Самый лучший шланг для опрыскивателя
Фильтры для опрыскивателей (перед насосом)
Наши события
Опрыскиватель на базе УАЗ
В Верхнеуральском районе запущен опрыскиватель на базе УАЗ. Нашей задачей была поставка и пуско-наладка оборудования для химсистемы и электроники для навигации и равномерного внесения. Исходя из задач и норм внесения, были подобраны оригинальные распылители, которые позволили работать с нормой 25 л/га и минимальным ветровым сносом.
«Моё поле» — один из лидеров в поставке навигаторов в Челябинской области
И вновь мы в числе лидеров! Почему? Потому что:
- Мы предлагаем качественные навигаторы
- Мы демонстрируем работу навигаторов всем заинтересованным
- Мы отвечаем на звонки и отвечаем на вопросы «Почему у нас это не работает?»
- Мы оперативно решаем вопросы с гарантией
- Нам самим нравиться эта техника
Запчасти для опрыскивателей. Главное – оперативность!
120 экстренно спасенных опрыскивателей по области. Таков итог оперативной отправки запчастей для опрыскивателей по Челябинской области. Кроме того наши запчасти ушли в 26 регионов РФ и Казахстан, в том числе: Краснодар, Ростов-на-Дону, Белгород, Воронеж, Ижевск, Казань, Оренбург, Орск, Уфа, Кемерово, Мариинск, Иркутск, Бузулук, Пермь, Самара, Екатеринбург, Курган, Тюмень, Омск, Томск, Барнаул, Нур-Султан (Астана), Кокшестау, Семей, Костанай, Красноярск, Хабаровск, Владивосток, Благовещенск, Арсеньев, Уссурийск, Нижнеудинск и др.
Монтаж систем контроля высева СКИФ
Майские праздники удались! Праздничные монтажи систем контроля высева на посевные комплексы прошли в хозяйствах Челябинской и Курганской областей. Все смонтировано! Уффф….! Все работает! Клиент доволен – мы довольны!
День поля Челябинской области
Группа компаний «Моё поле» приняла участие в Дне поля в п. Тимирязевский. Было много встреч с теми, кто уже хорошо знаком с нами и кто только начинает общаться с нашей компанией. День поля – отличное место для профессионального общения и обмена опытом. Спасибо всем, кто подходил к нашему стенду. Все желающие угощались пловом и пирогами с чаем из самовара. Нам понравилось! Надеемся, вам тоже!
Влагомеры зерна Wile на складе в наличии
Простые и удобные влагомеры Wile на нашем складе в наличии: Wile-55, Wile-65 с термоштангой. Есть крышки для влагомеров Wile. Есть термоштанги для контроля температуры в бурте. Также есть плотномер почвы Wile для замера плотности почвы на разной глубине.
Источник
Где купить насос для опрыскивателя. Цены на мембранно-поршневой в Москве
Опрыскиватели сельскохозяйственных культур давно вошли в разряд незаменимых помощников. К комплектующим средствам малой механизации относится насос для опрыскивателя, в случае правильного подбора которого будет видна его высокая эффективность.
На такое устройство возложено несколько функций:
- Заполнение накопительной емкости перед поливом водой/раствором;
- Гидравлическое тщательное перемешивание баковых многокомпонентных смесей;
- Бесперебойная подача на опрыскиватель жидкости для ее последующего распыления.
Видовая классификация насосов
Главным критерием классификации данных агрегатов являются особенности их конструкций. Современный рынок предлагает следующие виды насосов:
- Поршневой. Используется его способность вытеснять жидкость при помощи плунжеров-поршней, движущихся возвратно-поступательно;
- Мембранный. В основе его принципа действия лежит способность сжатого воздуха воздействовать на мембранную перегородку с тем, чтобы всасывать и продвигать перекачиваемую жидкость.
- Центробежный. Он обладает способностью перемещать жидкость при помощи лопастей, которые вращаются от взаимодействия с перекачиваемой водой;
- Шестеренный (при небольших коррективах также может работать в качестве гидромотора). Его работа основана на способности внешне зацепленных шестеренок перемещать поток воды.
Перед тем, как купить насос для опрыскивателя, следует определиться с видовыми/техническими приоритетами и подобрать вариант:
- эффективной мощности;
- подходящий предполагаемым целям использования;
- имеющий нужные параметры бака и штанги.
Мембранно-поршневой насос для опрыскивателя по достойной цене – это реально
Наша компания предлагает купить насос для опрыскивателя от надежных производителей. Высокие евростандарты исполнения отличают реализуемую продукцию итальянских брендов Imovilli Pompe, Bertolini, Comet, Annovi Reverberi, Udor.
Помимо эталонного качества, эти товарные позиции характеризуются:
- простотой эксплуатации;
- большим разнообразием параметров мощности;
- повышенной функциональностью;
- надежностью/долговечностью;
- высоким ресурсом работы;
- хорошей износостойкостью;
- продуманной эргономичной конструкцией, облегчающей сервисное обслуживание и ремонт;
- достаточной компактностью;
- невысокой стоимостью;
- эргономичным дизайном.
Занимая лидирующие рейтинговые позиции в своем сегменте, мембранно-поршневые насосы именитых итальянских производителей – это наиболее востребованные товарные позиции на рынке насосно-помповых изделий. Их главные отличительные черты – удачное соединение повышенной функциональности и предельная простота эксплуатации. Убедитесь в этом и Вы!
Источник
Профилактика и обслуживание помповых опрыскивателей Kwazar
Садовые опрыскиватели Kwazar — осенняя профилактика и обслуживание
Даже очень надежной технике, к которой относится продукция Квазар, необходима профилактика и техническое обслуживание, пусть и в минимальном объеме. Имея продолжительный опыт продаж опрыскивателей Квазар их использования и обслуживания, можно дать несколько практических советов для владельцев опрыскивателей этой марки. Далее речь пойдет о опрыскивателях Orion (старая модель) и Orion Super (обновленная версия). Они мало чем отличаются в плане профилактики. Не редки случаи обращения владельцев экземпляров возраст которых 20 и более лет, что говорит о их высокой надежности и что бы ваш опрыскивтаель служил долго, необходимо приложить совесм немного усилий.
Сливайте жидкость после использования опрыскивателя и продувайте штангу
Самая частая поломка опрыскивателя это лопнувшая штанга зимой. Вернее лопается трубка в штанге из-за оставленной в ней жидкости и хранении опрыскивателя в промерзаемом помещении. У пластиковых штанг масса преимуществ по сравнению с алюминиевыми, но жидкость оставлять в них все равно не стоит.
После работы с опрыскивателем необходимо слить жидкость, и сделав пару движений помпой продуть трубки в штанге и ручку. Это не сложно и желательно ввести себе это за правило и делать так не только осенью, но и после каждого применения. Это убережет от поломки и расстройства в начале года, когда необходимо пользоваться инструментом, а не чинить его. Да и держать ядовитую и агрессивную жидкость в помещении, и в добавок в баллоне под давлением, когда любое нажатие на ручку приведет к ее распылению, не самая лучшая идея.
Видео о профилактике опрыскивателя Orion Super и разборке помпы Раз в год смазать резиновые уплотнители
Эта задача уже «посложнее», нужно взять силиконовую смазку С новым опрыскивателем всегда идет в комплекте поставки) Можно купить в любом автомагазине, если кончилась из набора при покупке. Смазать необходимо в первую очередь уплотнительное кольцо между помпой и горловиной, лепесток с торца помпы (с двух сторон) и резиновое кольцо на штоке внутри помпы. Для этого нужно выдвинуть до упора шток, провернуть его и окончательно извлечь из помпы (Внимание! На поршне две пластиковые части нужно придерживать, они легко снимаются и могут потеряться в траве)
Вот в принципе и все необходимые профилактические работы с помповым опрыскивателем. Есть еще резиновые уплотнители в ручке и одна около форсунки распылителя. Их обработка не так важна.
Если какие-либо резиновые части вышли из строя, их всегда можно заменить, приобретя сервисный набор, куда всходят все резиновые части. Так же в продаже ест практически любые запасные части к опрыскивателю – помпа, ручка, штанги, форсунки и так далее.
Опрыскиватель Квазар это не просто конечное и завершенное изделие, это основа системы и к нему существует масса дополнительных принадлежностей существенно расширяющих возможности. В число наиболее востребованных и популярных насадок и комплектующих для помповых наплечных и ранцевых опрыскивателей входят гербицидная насадка, удлинительная штанга длиной 3 и 5 метров, насадка с пятью форсунками и пр.
Источник
Обслуживание насоса опрыскивателя
Опрыскиватели относятся к важной сельскохозяйственной спецтехнике, использование которой позволяет эффективно защищать выращиваемые культуры от насекомых-вредителей, сорняков, вносить удобрения и питательные вещества. Благодаря этому можно получать хорошие урожаи, повышая рентабельность выращивания тех или иных сельскохозяйственных растений.
Важным элементом любого опрыскивателя, который обеспечивает его функционирование, является насос. С помощью этого узла выполняется:
- подача рабочей жидкости к распылителям;
- заправка резервуара водой и жидкими реагентами;
- гидравлическое перемешивание препаратов с водой в резервуаре.
Чтобы исключить частые неисправности в насосе к нему выдвигается особое требование – работа в условиях химически активных и агрессивных веществ, которые могут вызывать коррозию и повреждения металлических деталей. В основном устанавливаются следующие типы:
- шестеренчатые;
- центробежные;
- поршневые;
- мембранные.
Эти насосы надежны, отказоустойчивы, они способны обеспечивать непрерывный поток рабочей жидкости к распылителям и его регулирование в процессе работы.
Среди неполадок, которые характерны для опрыскивателей, и которые связаны с их насосами, выделяют следующие:
- опрыскиватель не накачивает давление – это связано с низкой производительностью насоса, которая в свою очередь связана с поломкой или засорением его обратных кланов; чтобы устранить эту неисправность нужно поменять или очистить неработающие клапаны;
- агрегат не втягивает жидкость – к этому приводит загрязнение всасывающей линии, повреждение ее герметичности, протекание резервуара с рабочей жидкостью, засоренность всасывающего фильтра;
- колебания стрелки манометра – это указывает на перепады давления воздуха в воздушнике;
- в баке появляется масло – высокая вероятность, что повреждена мембрана и нужно ее заменить.
Если пропало давление на опрыскивателе или возникла любая другая поломка, нужно прекратить его работу, перекрыть подачу жидкости, слить с него остатки и провести обслуживание узла.
Источник
Насос мембранно-поршневой Р120, 120 л/мин.
фильтра, оснащенного концовкой диаметром, минимум — 32 мм.
Примененные материалы и конструктивные решения насоса P-120 покрыты патентной
защитой No. W 112798
Мы желаем Вам удачной и безотказный эксплуатации нашего изделия
Целью инструкции по обслуживанию является ознакомление пользователя с правильным
обслуживанием и эксплуатацией насоса.
Инструкция содержит информацию о угрозах, которые могут выступить во время роботы,
о технических данных, а также самых важных указаниах и рекомендациях, знание и
правильное применение которых является условием правильной работы насоса.
Правила гарантийного процесса и вытекающие из них права представлены в гарантийной
Насос содержит номинальную табличку в форме наклейки, помещенной на головке, а
также наименование насоса «P-120».
Примененные материалы и конструктивные решения насоса P-120 покрыты патентной
3. Условия безопасной работы и обслуживания
— Проверять, не являются ли провода и скрепления, особенно находящиеся под давлением,
изношенными или не появился обрыв провода или скрепления.
— Никогда не снимать корпуса воздушника без предварительного удаления воздуха из его
— Работать только в пределах допустимых оборотов (0-550 об/мин)
— Никогда не превышать максимальное рабочее давление 2MPa
— Не останавливать насос, находящийся под давлением.
— Запрещается направлять жиклер с жидкостью под давлением в сторону электрических
инсталаций, людей и животных.
4. Назначение
Насос P-120 был спроектирован и выполнен для перемещения жидких инсектицидных и
гербицидных средств, а также для удобрений в виде жидкости.
Насос предназначен для установки на полевые и садовые опрыскиватели. Он
используется для создания и поддержания давления в опрыскивателе, и чтобы обеспечить
оптимальную производительность распыляемой жидкости.
Насос не может быть использован для легковоспламеняющихся или взрывоопасных
Насос могут обслуживать и ремонтировать исключительно лица, ознакомленные с его
устройством, действием и правилами безопасности при работе с ней.
Самовольное введение изменений без согласия производителя освобождает
производителя от ответственности за возникшие повреждения или нанесенный ущерб.
Производитель оставляет за собой право ввести конструкционные изменения, которые
улучшают действия опрыскивателя, но которые не всегда могут быть введены в инструкцию
по эксплуатации в текущем порядке.
4.1. Технические данные
п роизводительность: до 120 л/мин
минимальные обороты 350 об/мин
максимальные обороты 540 об/мин
масло TRANSOL S-320, HIPOL
вместительность моторного масла 0,3 л
5. Устройство и действие.
Мембранно-поршневой насос получает движение от привода ведущего вала
сельскохозяйственного трактора через шарнирно-телескопический вал.
Насос состоит из трех основных узлов:
— всасывающая и нагнетающая часть,
Приводная часть состоит из корпуса 1, в котором расположены поршень 2,
эксцентрический ролик 3, шариковые подшипники 4, крышка с отверстием для добавления
масла и контрольным щупом 5 и уплотнение 6. Рис.1
Задача приводной части насоса состоит в том, чтобы преобразовать вращательное
движение, которое передается от ведущего вала (WOM) трактора на вал с эксцентрическим
роликом, в возвратно-поступательное движение поршня насоса.
Всасывающая и нагнетающая часть насоса состоит из всасывающего и
нагнетающего коллекторов, крышек, выполненных из алюминиевых сплавов для защиты от
коррозии. В крышках установлены обратные клапаны типа PILMET и резиновые мембраны
Задача этой части насоса состоит в том, чтобы при помощи вводимых в движение
поршнем мембран втянуть определенный объем жидкости и вытолкнуть ее через
нагнетающий коллектор наружу.
Узел воздушника состоит из корпуса воздушника, выпуклой мембраны, пневматического клапана и колена.
Задача этого узла состоит в снижении пульсации струи выталкиваемой жидкости, что обеспечивает равномерную работу насоса.
6. Подготовка к работе.
Перед запуском насоса следует проверить:
а) уровень масла —должен находиться на отметке «мин» (рис. 2) на щупе, находящимся в
крышке расположенной с задней стороны насоса. Если уровень масла ниже, необходимо
дополнить —масло TRANSOL S-320 или HIPOL 15.
Если уровень масла слишком высокий, масло может вытекать через отверстие для добавления масла.
— правильный уровень масла
Рис. 2 Щуп для замера уровня масла
б) давление воздуха в воздушнике —это действие надо проводить при употреблении
манометра. Давление воздуха должно равняться 1/3 рабочего давления насоса.
в) закрыт ли специальным кожухом вал получения мощности насоса, а соединение с валом,
переносящим привод является ли прочным и безопасным.
7. Ввод в действие.
После окончания всех контрольных действий, описанных в пункте «Подготовка к
работе» и «Условия безопасной работы и обслуживания» можно включить насос. Во время
запуска насос не должен находиться под давлением, а присоединенные рукава для подачи
жидкости к потребителю должны быть перекрыты, чтобы удалить воздух из системы.
Через несколько секунд можно увеличить давление до требуемого значения.
8. Замена масла.
Первую замену масла необходимо провести по истечении приблизительно 50 часов
работы. Затем замену масла необходимо производить через каждые 150 часов работы.
Следует применять масла TRANSOL S-320 или HIPOL 15. Отработанное масло слить через
отверстие в нижней части насоса, закрытое пробкой. Затем следует промыть внутреннюю
полость насоса бензином или керосином. После этого необходимо влить новое масло до
контрольного уровня «мин», обозначенного на щупе для замера уровня масла меньшим
диаметром (см. рис. 2).
Уровень масла необходимо проверять вовремя работы насоса
ВНИМАНИЕ Отработанное масло не должно поступать в окружающую среду, его
необходимо доставить в специальное учреждение. Замену масла необходимо производить
при отключенном насосе.
9. Перерывы на зимнее время.
После окончания периода эксплуатации, или если насос не будет использоваться
длительное время, например, в зимний период, необходимо удалить из насоса всю жидкость.
Для этого следует отключить рукава с всасывающей и нагнетающей стороны. Включить
насос на несколько секунд, чтобы вся жидкость из него выступила наружу, для того чтобы не
вызвать повреждения при замерзании.
10. Возможные неисправности и способы их устранения.
В случае возникновения неисправности в насосе следует перекрыть подачу жидкости к
насосу и спустить жидкости из всасывающего рукава.
а) Насос не втягивает:
— засорена всасывающая линия, нет жидкости в баке, герметичность всасывающей линии
нарушена (насос закачивает воздух), следует проверить все стыки с точки зрения их гер-
метичности. Неисправность в работе всасывающего фильтра (проверить состояние и на-
б) Низкая производительность насоса:
— заблокированы или повреждены обратные клапаны насоса, очистить или заменить кла-
в) Сильные колебания стрелки манометра:
— проверить давление воздуха в воздушнике.
д) Из отверстия для заполнения масла выступает смесь масло + жидкость или
в баке опрыскиватели появились капли масла.
— повреждена мембрана (заменить мембрану).
Перед заменой мембраны необходимо слить смесь масла и жидкости, промыть
внутреннюю полость насоса бензином. Затем заполнить насос рекомендуемым маслом до
требуемого уровня (смотри рис. 2).
1. Открутить болты М 12・
60 крепящие головки к корпусу, снять коллекторы на
всасывающей и нагнетающей стороне, обращая внимание на клапаны и их уплотнения.
2. Снять мембраны, вкрутив специальные болты, расположенные со стороны поршня.
3. Прикрутить при помощи специальных болтов новые мембраны к поршню насоса.
4. Установить поршень в среднем положении в корпусе насоса.
5. Установить и закрепить головки к корпусу, обращая особое внимание на расположение
Источник